模具是制造業的重要工藝基礎，也被譽為“現在工業之母”，而中國正處于模具制造的快速發展時期。

現有的模具鋼種類多，各種模具用途不同，硬度、強度、耐磨性、韌性以及淬透性、淬硬性和其他工藝性能都不同。

按照其使用特性，我們可以把模具鋼大致分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

51模材網就為大家簡單介紹一下冷作模具鋼與熱作模具鋼的差異。

冷作模具鋼與熱作模具鋼的區別

分類

工作條件

使用性能

冷

作

模

具

鋼

冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等

冷作模具鋼在工作時，由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力，因此需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行。

1、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具2、尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具3、尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具4、受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具

熱

作

模

具

鋼

熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類

熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸，因此需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。從而保證熱作模具很夠擁有很長的使用壽命

1、錘鍛模用鋼，具有很高的力學性能，特別是塑變抗力及韌性高2、熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩定性和高的耐熱疲勞性能3、壓鑄模用鋼，從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主

 

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