鎳基合金指的是在650～1000℃高溫環(huán)境有很高的抗壓強(qiáng)度與一定的抗氧化性浸蝕水平等各項(xiàng)性能的一類合金。依照關(guān)鍵性能又劃分為鎳基耐高溫合金，鎳基耐腐蝕合金，鎳基耐磨損合金，鎳基高精密合金與鎳基形狀記憶合金等。持續(xù)高溫合金依照基體的差異，分成：鐵基持續(xù)高溫合金，鎳基持續(xù)高溫合金與鈷基高溫合金。在其中鎳基持續(xù)高溫合金通稱鎳基合金。 鎳基耐磨損合金關(guān)鍵合金原素是鉻、鉬、鎢，還帶有少量鈮、鉭和銦。除具備耐磨損性能外，其抗氧化性、抗腐蝕、電焊焊接性能也罷。可生產(chǎn)制造耐磨損零部件，可作為覆蓋原材料，根據(jù)噴焊和涂裝工藝把它覆蓋在別的基體工件表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末和非自熔性合金粉末。 非自熔性鎳基粉末就是指沒有B、Si或B、Si成分相對(duì)較低的鎳基合金粉末。這種粉末，廣泛應(yīng)用于等離子弧噴漆鍍層、火焰噴涂鍍層和低溫等離子表面強(qiáng)化。主要包含：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si超耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨損耐腐蝕合金粉末等。 在鎳合金粉末中添加適量B、Si便構(gòu)成了鎳基自熔性合金粉末。所說自熔性合金粉末也稱低共熔合金，硬面合金，要在鎳、鈷、鐵基合金里加入能形低熔點(diǎn)共結(jié)晶的合金原素（通常是硼和硅）所形成的一系列粉末原材料。常見的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、鈷合金彌漫型鎳基自熔性合金粉末等。 各種各樣原素在合金中的重要性： 1、硼、硅元素的功效：明顯減少合金溶點(diǎn)，擴(kuò)張固高效液相線環(huán)境溫度區(qū)，產(chǎn)生低熔共結(jié)晶；脫氨氧化作用和造渣作用；對(duì)涂層硬底化、增強(qiáng)作用；改進(jìn)實(shí)際操作加工工藝性能。 2、含銅高的功效：增強(qiáng)對(duì)非氧化性酸的耐腐蝕性。 3、鉻元素的功效：細(xì)晶強(qiáng)化功效、鈍化作用；提升耐腐蝕性能及抗高溫氧化性能；充裕的鉻非常容易與碳、硼產(chǎn)生碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)的相進(jìn)而提升合金強(qiáng)度和耐磨性能。 4、鉬元素的功效：原子半徑大，固溶處理后使晶格常數(shù)產(chǎn)生大一點(diǎn)的崎變，明顯加強(qiáng)合金基體，提升基體高溫強(qiáng)度紅硬性；能夠斷開、減少鍍層里的網(wǎng)狀組織；提升抗汽蝕、磨蝕水平。