按強化方法包括固溶強化合金和沉淀強化合金。生產工藝冶煉：為了獲得更純凈的鋼水，降低氣體含量和有害元素含量；同時，一些合金含有易氧化元素Al，Ti如果存在，非真空冶煉難以控制；為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金通常通過真空感應爐熔化，甚至通過真空感應冶煉和真空自耗爐或渣爐重熔。變形：采用鍛造軋制工藝，對于熱塑性差的合金，甚至采用擠壓開坯或直接擠壓軟鋼（或不銹鋼）包裝工藝。變形的目的是破碎鑄造組織，優化微組織結構。鑄造：真空感應爐通常熔化母合金，以確保成分和控制氣體和雜質的含量，并通過真空重熔-精密鑄造制成零件。熱處理：變形合金和部分鑄造合金需要熱處理，包括固溶處理、中間處理和及時處理Udmet以500合金為例，其熱處理系統分為固溶處理和1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；時效處理，843℃，24小時空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。獲得所需的組織狀態和良好的綜合性能。

　　鎳基高溫合金包括固溶強化合金和沉淀強化合金。固溶強化合金具有一定的高溫強度、良好的抗氧化性、耐熱腐蝕性、耐冷熱疲勞性、良好的塑性和焊接性，可用于制造工作溫度高、耐應力小的鎳基高溫合金。固溶強化合金具有一定的高溫強度、良好的抗氧化性、耐熱腐蝕性、耐冷熱疲勞性、良好的塑性和焊接性，可用于制造工作溫度高、應力小