在鎳的基礎上，添加由其他元素組成的合金。蒙乃爾含銅量約30%，約1905年生產(Monel)合金是較早的鎳合金。鎳具有良好的機械、物理和化學性能。添加適當的元素可以提高其抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強度和某些物理性能。鎳合金可用作電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金、鎳基耐腐蝕合金和形狀記憶合金。鎳合金廣泛應用于能源開發、化工、電子、航空、航天等部門。

　　鎳合金

　　鎳合金一般根據其主要合金元素進行分類，大量用于化工設備的鎳合金簡要介紹其特點如下：

　　純鎳(合金200)對還原酸和鹽具有良好的耐腐蝕性，但不適用于硝酸鹽等強氧化條件。純鎳最顯著的特點是不耐強堿腐蝕，尤其是強堿熔化時。雖然干鹵素環境具有突出的耐腐蝕性，但鎳不適用于水露點以下的環境。用于6000F在上述環境下，最好選擇以鎳201為代號的低碳品牌（UNS N02201）。

　　鎳-銅合金400

　　鎳-銅合金400的耐腐蝕性與鎳相同。最好在恢復條件下使用，并受到氧化氣氛的侵害。合金400具有良好的耐鹵素酸和鹵素化合物腐蝕性，特別是耐氫氟酸和富含氟或氟化氫的高溫氣體。

　　該合金廣泛應用于硫酸溶液、海水和鹽水的處理。閥門需要更高強度和高強度要求的用途，如閥門和泵部件K-500（N 05500)制造，400沉淀硬化改造品牌。

　　鎳-鉻-鐵合金600

　　在鎳基體中加入鉻增強了合金600在氧化環境中的適應性。無機酸的耐腐蝕性只有中等，但有機酸的耐腐蝕合金600很好。因此，它廣泛應用于脂肪酸和強堿性化學品的加工和生產。

　　合金600也被認為是高溫應用中耐熱耐腐蝕的優良材料。該合金在高溫鹵素環境中的優異使用性能使其成為有機氯化物加工的最佳材料選擇。合金600在其它高溫降解工藝中具有優異的抗氧化、抗滲碳和滲氮性能。

　　625鎳鉻鉬合金

　　鉬在鎳鉻合金中加入，增強了無機酸和鹽對氧化和還原的耐腐蝕性。加鎳使合金具有牛奶含水氯化物引起的孔蝕和間隙腐蝕。合金625是一種優良的抗疲勞材料，合金625LCF是625種改型鋼，具有波紋管所需的性能，其區別在于具有優異的抗低周期疲勞和熱疲勞性能。

　　625600一樣，625可以有效地用作耐熱和耐腐蝕材料。在其優異的高溫強度和耐鹵化物侵蝕加工設備中，其優異的高溫強度和耐鹵化物侵蝕、耐氧化和滲碳的綜合性能往往暴露在易損壞的高溫環境中。

　　鎳-鉻合金690

　　合金690鉻含量最高，適用于制造壓力設備，氧化介質耐腐蝕性強，可有效用于高溫濃縮硫酸、硝酸、硝酸氫氟酸混合酸和氧化鹽環境。高鉻含量也提高了其在高溫硫化環境中的耐硫化性。

　　鎳-鉻-鐵合金825

　　825合金有時被列為超級奧氏體不銹鋼系列，因為它含有約30%的鐵。與合金20一樣，該合金主要用于硫和磷的各種用途。合金825雖然耐鹽酸腐蝕性強，但容易受到氯化物的孔隙腐蝕和間隙腐蝕，尤其是在不流動、不通風的溶液中。含鐵量高的合金825使其對強堿和鹵素的耐腐蝕性低于含鎳量高的合金。

　　鎳-鉻-鐵-鉬 “G”字合金

　　合金G-在許多用途中，3的耐腐蝕性超過合金400、600和825。該合金特別耐硫酸和非純磷酸腐蝕，能承受還原和氧化環境條件的侵蝕G-30焊接性能更好，耐腐蝕性全面提高，特別是對焊縫熱影響區的耐腐蝕性。

　　鎳-鉻-鉬 “C”字合金

　　合金是化工行業的特殊腐蝕環境C-276被認為是一種具有特殊耐酸、酸鹽等腐蝕性物質的優良合金。

　　合金 C-276 適用于氯化物、次氯酸鹽等惡劣環境。由于合金C-276含鉬，因此合金更耐氯化物引起的點蝕和縫隙腐蝕。

　　尋求比合金C-在冶金性能和耐腐蝕性好的材料過程中，產生了幾種專利合金，如C-22、622、59、686和C-2000。

　　鉻含量在所有鉬含量相等的合金中xxx高于合金C-276。部分還含有W和Cu，這些次要合金元素對冶金性能和耐腐蝕性有復雜的影響，這里就不討論了。

　　鎳-鉬“B”合金

　　合金B-2 在還原條件下硫酸、磷酸鹽和鹽酸能力。特別適用于加工任何濃度和沸點溫度的鹽酸。

　　氧化物對合金的耐腐蝕性有不利影響。特別值得注意的是，鐵和銅鹽強氧化劑可以混合

　　最近推薦的合金B-3和B-4的性能比B-2.性能更好，主要是不希望顯微組織減少到最低。