模具材料：

　　一、冷作模具鋼

　　冷作模具是應用領域最廣泛的磨具。冷模具的年產值一直是磨具加工制造業中最高的。近年來，由于注塑模具的快速發展，模具行業的年產值在許多工業發達國家排名第二。根據抗壓強度，現階段常見的冷作模具鋼可分為三類：

　　(1)合金結構鋼冷模具鋼

　　以CrWMn和9mn2V為主導，耐磨性和熱硬性相對較差。在降低成本的情況下，一般可以選擇油淬火，廣泛應用于生產小批量冷模具。

　　(2)中鋁合金冷作模具鋼

　　以Cr5Mo1V為首，具有中等耐磨性和熱硬性，延展性高，切削性能好，空淬性能好，綜合性能好，廣泛應用于中等水平大批量新產品的生產和制造。

　　(3)高碳鋼、高鉻冷作模具鋼

　　Cr12Mo1V1和Cr12鋼意味著耐磨性和熱硬度相對較高，延展性往往較弱。這是因為它含有大量的碳化物滲碳體，廣泛應用于生產批量大、耐磨性高但沖擊載荷小的冷模具。

　　二、熱作模具鋼

　　熱作模具鋼主要用于制造金屬復合材料的熱處理。

　　(1)低合金熱作模具鋼

　　5CrMnMo和5CrNiMo是象征性鋼材的型號。這種鋼具有良好的切削性能和斷裂韌性，但熱硬性不足。“一般用于錘鍛模等操作溫度低、沖擊載荷大的磨具。

　　(2)融新金熱作模具鋼

　　這種鋼是鉻系熱作模具鋼，象征性鋼型有4cr5mosiv1(H13)等。這種鋼具有良好的綜合物理性能、較強的熱硬度、耐冷熱交替疲勞性能和耐形狀記憶合金磨損性能，已廣泛應用于鑄造磨具、鋁合金鑄造磨具和擠壓成型磨具，已成為目前應用最廣泛的熱模具鋼。

　　(3)高合汽車金熱模具鋼

　　傳統的鎢系熱作模具鋼，如3Cr2W8V，應用最廣泛。近年來，絕大多數用于工作溫度較高的磨具已被融新金熱作模具鋼取代。為了滿足一些熱作模具的特殊要求，開發了一些新型性能優異的熱作模具鋼，主要包括4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8v2WMomm、4Cr3MoNivn(HD)、2cr3mo2Nivivsiviiviiviiincr2(PH)鋼等。