國產P20鋼是中國引進的美國型號P20的塑料模具鋼，是預硬塑料模具鋼。P20在國內外得到了廣泛的應用，具有良好的綜合物理性能和較高的切割性能，可以使較大的橫截面獲得對稱的硬度。

　　拋光性能很好，磨具外觀粗糙度低。在生產磨具之前，3Cr2Mo（國內P20）鋼需要進行質量調節和熱處理，強度保持在28~35HRC中間，然后冷拉成磨具，直接使用，既能保證鋼具有一定的抗壓強度、強度和耐磨性。

　　達到性能指標，可保持鋼磨不變形，確保模具精度，3Cr2Mo（國內P20）鋼適用于制造大、中小型、高精度注塑模具，也主要用于鑄造鋅合金、錫、鋅、鉛等鋁合金壓鑄模具，3Cr2Mo（國內P20）關鍵成分（質量濃度），0.28%~0.40%C、0.20%~0.80%Si、0.60%~1.00%Mn、1.40%~2.00%Cr、0.30%~0.55%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S，3Cr2Mo(國內P20)相變點為。

　　Ac1770℃、Ac3825℃、Ar1640℃、Ar3760℃、Ms335℃、Mf180℃，3Cr2Mo(國產P20)初始鍛造溫度1070~1100℃，最終鍛造環境溫度850℃，煅燒后砂中制冷或緩慢制冷，3Cr2Mo(國產P20)鋼中加入Cr、Mn元素通常會提高鋁的切削性能，鋁合金珠光體是由細晶強化金相組織和融入珠光體FE3C產生的（Cr、Mn、Fe）在3C中，添加Mo原素通常是去除淬火、延性、細化晶粒和產生鋁合金珠光體并融入珠光體Fe3C（Cr、Mn、Mo、Fe）3C及其細晶強化金相組織。

　　熱處理加熱時，Cr、Mn元素完全溶解在馬氏體中，絕大多數Mo元素融入馬氏體，Cr、Mn、Mo原素聯合作用，提高鋁的切削性能，少量未溶性Mo原素以其滲碳體的形式留下。

　　具有細化晶粒的作用，熱處理后，Cr、Mn、Mo原素細晶強化基材機構，從而提高基材組織回火的穩定性。高溫回火時，部分Cr、Mn、Mo原素從基材體系蔓延到珠光體FE3C中產生鋁合金珠光體（Cr、Mn、Mo、Fe）3C。

　　鋼中碳保持在0.30%左右，有利于強度和彈性的良好配合。鋼中富含CR原素，因此 3Cr2Mo(國內P20)鋼具有一定的耐腐蝕性和抗氧化性，觀看P20模具鋼特性分析短視頻。

　　在中國，與進口相比，模具鋼在功能特性上有許多優點，在某些地方可以使實際效果更加理想化。(1)1.2367模具鋼的特點，電渣重熔熱作鋼，機構勻稱。

　　(4)1.367鋼是指相應的鋼型號，德國DIN標準材料號1.2367ESR、德國Kind & Co標準鋼號RPU、G-W303是奧地利巴魯博樂標準鋼型號，③鋁合金型材及合金材料沖壓模具，復雜沖壓模具。

　　(2)供應和強度、淬火、強度≤235HBS，1.2714/cr7v/1.2367，②鋁、鋅壓鑄件，①熱鍛磨具。

　　(2)供應和強度、淬火、強度≤235HBS，1.2714/cr7v/1.2367，②鋁、鋅壓鑄件，①熱鍛磨具。

　　(5)1.2367鋁的典型應用案例。