NAK80屬預硬塑膠模具鋼，具有出色的鏡面拋光性及蝕刻加工性。為什么NAK80會有如此優(yōu)秀的拋光性能呢?NAK80在研磨拋光過程中又有哪些需要遵循的要點呢?51模材網(wǎng)為您整理了相關(guān)的內(nèi)容，跟著小編一起來了解一下吧。

　　NAK80模具鋼鏡面拋光性能好的原因有兩點：

　　1、因兩層熔融精粹而使針孔減至至少。

　　2、因為是低碳分出硬化鋼，而具有翔實及均勻的顯微組織。

　　NAK80的研磨拋光程序：

　　車削加工、銑削加工-砂輪研磨-砂紙研磨加工-鉆石膏研磨

　　注：加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

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　　NAK80模具鋼研磨拋光要點：

　　在研磨和拋光之前，表面須先抵達所需要之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及標準。

　　1.運用完整系列的研磨材料，有必要由粗到細，依規(guī)矩運用，不可跳級研磨。

　　2.每一次研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

　　3.除非前研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得運用下的砂紙，否則針孔可以會在拋光后出現(xiàn)。

　　4.運用的研磨料顆粒要均勻。

　　5.運用顆粒標準較針孔小的研磨料來除去針孔。

　　6.運用較工件軟的研磨或拋光東西。

　　7.假若運用砂輪應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

　　8.假若作業(yè)暫停，而半成品工件有必要放置一段時間，則其表面有必要清潔潔凈，并存放于單調(diào)的當?shù)亍?/span>

　　9.拋光加工時：

　　(1)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去掉針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/span>

　　(2)拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至很低。

　　10.針孔和其它鏡面處理上的難題，一般都因不正確的研磨和拋光進程而構(gòu)成，應(yīng)多加注重。

 

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　　NAK80塑料模具鋼硬度是多少呢?

　　出廠硬度

　　預硬至HRC38-42，可免除熱處理。(注：僅供參考)

　　淬火、回火硬度

　　淬火溫度840-870℃，回火溫度200-500℃，硬度50-55HRC。

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