鎳基合金是指650~1000℃鎳耐熱合金、鎳耐腐蝕合金、鎳耐磨合金、鎳精密合金、鎳形記憶合金是一種強度高、耐氧化腐蝕性強的合金。它們都有非常重要的應用，如鎳基高溫合金，通常用于制造航空發動機葉片和火箭發動機、核反應堆、能源轉換設備等，服務于航空、發電、國防、醫療和核工業的高端領域。

　　由于鎳基合金原成分熔點高，純度要求高，鎳基合金金原成分熔點高，純度要求高，非常獨特。總結以下特鋼100秒的主要工藝有三個:

　　1.真空感應熔化（VIM）

　　真空感應熔煉（vacuum induction melting，簡稱VIM）在真空條件下，利用電磁感應在金屬導體中熔化渦流加熱爐材料。

　　VIM它能最大限度地控制化學成分，防止熔液與大氣中的氫、氧、氮接觸。電磁攪拌不僅能使熔液均勻，還能將反應物帶入熔體和真空界面，使后續精煉反應順利進行。大多數高溫合金的機械性能可以大大提高氣體含量和非金屬夾雜物的揮發和沉淀。

　　VIM爐是鎳基高溫合金、耐腐蝕合金等特殊合金材料生產的重要冶煉設備，特別是含有鋁、鈦等活性元素的合金，必須采用真空感應熔化。

　　2、電渣重熔（ESR）

　　電渣重熔（Electro-Slag Remelting，簡稱ESR)熔渣產生的電阻熱作為熱源熔化的方法。電流通過液體殘渣熔化金屬電極，熔化的金屬聚集成熔滴，通過殘渣層滴入金屬熔池，然后在水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。電渣冶金是生產優質材料、高溫熔煉、化學精煉、冷凝結晶生產優質錠、純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、錠表面光滑、晶體均勻致密、金相組織和化學成分均勻，廣泛應用于航空航天、軍工、能源、船舶、電子、石化、重型機械等國民經濟的重要領域。

　　3.真空自耗電弧熔煉（VAR）

　　真空自耗電弧熔煉（Vacuum Arc Remelting，簡稱VAR)直流電源在電極與放置在水套中的銅坩堝底板之間產生電弧，電弧加熱產生高熱，熔化電極，電極下降溶解，在水冷銅坩堝中形成熔池，熔化金屬完成速凝、結晶、凝固成錠。

　　真空電弧熔煉一般用于精煉不銹鋼、超易氧化金屬、合金等易氧化金屬和合金，減少活性元素(如Al、Ti）鑄錠凝固過程可控，顯著提高了鑄錠的清潔度、均勻性、抗疲勞性和斷裂韌性。

　　真空電弧熔煉一般用于精煉不銹鋼、超易氧化金屬、合金等易氧化金屬和合金，減少活性元素(如Al、Ti）鑄錠凝固過程可控，顯著提高了鑄錠的清潔度、均勻性、抗疲勞性和斷裂韌性。因此，其組織一致性和均勻性較好，雜物數量較少，合金純度進一步提高。真空電弧熔煉非常適合鈦、鉬、鈮等特殊鋼、活潑、難熔的金屬。

　　值得注意的是，國內外大多數優質高溫合金、耐腐蝕合金等特殊材料不采用單獨的工藝，而是通過真空感應爐 電渣重熔爐（VIM ESR）或真空感應爐 真空自耗爐（VIM VAR）生產軍用品等少數苛刻行業（VIM ESR VAR）進行生產。