熱作模具鋼的成分與合金調質鋼相似，一般碳的質量分數小于0.5%，并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。熱作模具鋼根據工作溫度、性能和用途可分為以下幾類：

　　① 通用熱作模具鋼：55NiCrMoV以6為代表的低合金熱作模具鋼；H以中合金熱作模具鋼為代表；3Cr3Mo3VSi鎢鉬系熱作模具鋼。

　　② 大型鍛壓模塊采用高淬透性鋼：淬透性好，尺寸較大的模具心性能均勻。

　　③ 高熱強度模具鋼可分為以下四類。

　　a.中合金高熱強度模具鋼：一般為3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV在1鋼的基礎上增加W、Mo、Co、Nb美國等元素提高其高溫性能ASTM標準鋼號H10A,我國開發的3Cr3Mo3W2V等。

　　b.沉淀硬化熱作模具鋼：這種鋼含碳量低，一般在2%左右。含有沉淀硬化等一些合金元素V、Vb、Ni、Al、Mo淬火后，模具鋼在較低溫度下回火(約400℃),硬度為40HRC左右，由于碳含量低，中溫回火后組織為板條狀低碳馬氏體，韌性好，切削性好，可進行型腔加工。

　　c.低碳高速鋼和基體鋼：高速工具鋼具有良好的耐回火軟化性和高溫硬度，但韌性和耐冷熱疲勞性較差。低碳高速鋼在犧牲部分紅硬性和耐磨性的情況下，將高速鋼的碳含量從1%左右降低到0.3%~0.6%，提高韌性和耐冷熱疲勞性。 d.奧氏體熱作模具鋼：這種鋼經固溶時效處理后，700~800℃比如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、我國的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

　　(8)其他熱作模具鋼 為了提高熱沖、熱軋、熱鍛和中小型機械壓力機模具鋼的性能，替代目前使用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V多年來，鋼種在中國進行了許多研究，如20世紀70年代開發的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等，在熱穩定性、耐熱疲勞等方面都有所提高。

　　此外，國內還開發了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV熱精鍛或熱擠壓模具等鋼種效果好。28世紀80年代開發的高熱高強度韌性鋼Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD鋼用來代替3Cr2W8V效果較好。

　　為了提高大截面機鍛模和錘鍛模的熱強度，近年來開發了5種鋼種Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi