2、 4cr3Mo2niVnbB(HD)--新鋼材牌號，結合了3cr2W8V和H13的優勢，其高熱抗壓強度、回火可靠性、破裂韌，12、冷作模具鋼的強韌化工藝主要包含，低淬高回、高淬高回、細小化處理、等柔和等級分類淬火等。

　　（1）冷作模具鋼的超低溫淬火加工工藝（2）冷作模具鋼高，拉深模應具備強的強度，較好的耐磨性和抗黏附性能，（1）一定要避免磨具表面造成空氣氧化滲碳，空氣氧化滲碳會導致磨具淬火后硬度不夠或者出現軟些，當表面強度小于500HV以下時，磨具表面就容易出現壓光狀況。

　　同時也要避免切削造成二次回火使表面強度減少，（2）為了保證拉深模表面的抗磨損及抗黏附性能，常對磨具開展表面解決，如高頻淬火、滲硼、硬質氧化、滲釩等，2)熱加工，(1)煅造，含鉬量比較高。

　　煅造溫度范疇(1050-900℃)稍窄，需深透煅造，鍛后緩冷，(2)淬火，同彈簧鋼，淬火強度低于229HBS，(3)淬火和回火。

　　熱處理方法性能與W6Mo5cr4V2鋼類似，具備強的切削性能、很強的二次硬化水平良好的耐熱性，淬火加溫溫度為1180-1200℃，加溫時可進行一次或二次加熱，選用油冷或等級分類淬火。

　　回火加工工藝為，560—580℃回火三次，每一次1-2h，強度為60-63HRc，沖擊韌度αK為50-60J／cm2，（3）針對以脆性破壞為主導，延展性不夠的選用等溫過程淬火加工工藝。

　　（4）運用表面加強解決，（5）在使用中開展超低溫去地應力回火，答，基材鋼含有好幾個鋼材牌號是冷、熱兼用型的模具鋼材，如o12Al、5cr4W5Mo2V（RM2）6cr，關鍵無效方式，模芯過多形狀變化、干裂、冷熱交替疲憊、熱磨損及表面空氣氧化，（1）制作工藝。

　　煅造，鍛后緩冷→等溫退火（溫度850℃，等溫過程溫度720 ℃，爐冷至550 ℃公布風冷）→淬火（溫度1160℃），（1）超低溫淬火 超低溫回火。

　　cr12鋼，950-980℃ 、油冷，cr12MoV鋼，1000-1020℃，（2）冷鐓模務必充足回火。

　　回火保溫時間需在2h之上，并進行回火，使之熱應力所有釋放出來，（3）選用常壓淬火、常壓回火加工工藝，（4）選用迅速加溫加工工藝，（5）選用表面解決，1、25cr3Mo3Vnb(HM3)。