0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 容許帶有≤0.60，750~800，有機化學成分，熱處理工藝，淬火，交貨狀態，4Cr13，是一種韌性高、耐磨性高的不銹鋼板。

　　1050~1100，熱處理工藝標準及合金成分，數字代碼，1.4031，規范，GB/T 1220-1992，4Cr13 特點 熱處理后硬度大于3Cr13，耐腐蝕性好，淬火硬度一般高于HRC48，與德國型號相匹配。

　　X39Cr13、物理性能、熱處理、40Cr13(舊4Cr13)、4Cr13詳細介紹、4Cr13鋼熱處理工藝、200~300。

　　在工業生產層面，應充放電和研磨。可制作高鏡面玻璃、高精度注塑模具模芯。熱處理工藝后強度和硬度高，也可制作硬件模具零件、模板等。對接觸表面有要求。可采用連續高溫防銹處理防腐圖片和合金成分，機構特點為馬氏體型和油冷。

　　熱處理方法、新工程、淬火、主要用途、爐冷、建筑鋼退火供應、煅燒、油淬冷模具鋼具有一定的裂紋敏感性，煅燒加熱不適合快速加熱，但650-750度加熱。

　　煅燒加熱溫度為1130-1150度，最終鍛造環境溫度不小于800-850度，鑄鋼煅燒時限制環境溫度，煅燒時限制環境溫度、強度和淬火。

　　≤201HB，壓印孔徑3.9～4.3mm，熱處理，≥50HRC，加熱溫度/℃，制冷，民用級，可制作餐用數控刀片和戶外刀具。

　　特點是一般淬火780-800度，保溫4-6小時。≤50度/小時，冷卻到550度公布風冷，等溫退火選擇700-800度保溫2-4小時，然后保溫670-720度，保持2-4小時。≤50度/小時冷速制冷至500度，淬火強度為241-197HB。

　　風冷、淬火、中文名稱4Cr13標準 準GB/T 1220-1992數字代號1.4031與德國X39Cr13相匹配，日本SUS420相匹配，碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni，該鋼具有良好的抗氧化性，可長期使用600~650℃，熱處理工藝標準，1)淬火。

　　800～900℃或750℃左右的空氣冷卻，2)熱處理，1050℃～1100℃油冷，3)淬火，2000℃～空氣冷卻300℃。

　　合金鋼(Tool steel)，用于制造切削工具、測量儀器、磨具和耐磨工具。合金鋼具有高硬度和高溫，能保持高韌性和紅硬度，耐磨性強，延展性適中。合金鋼一般分為調質鋼、合金結構鋼和高速鋼。

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