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G-618H模具鋼
G-618H用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，普通的塑料注塑模具。
基本信息
型號：G-618H
產地：瑞典
品牌：ASSAB
出廠硬度：HB280-310
產品特點：為真空除氣制煉之合金鋼，純凈度高，經超聲波檢驗，硬度及金相結構均勻，拋光容易。
用途：用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，普通的塑料注塑模具。
化學成分
優點
無淬裂和熱處理變形的風險
無需熱處理費用
縮短模具制作周期
降低模具所需成本（例：無需矯正變形）
模具易于修正
可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的邊面硬度及耐磨性
G-618H模具鋼材自生產以來均保持高品質、低硫量的水平，其出廠時已熱處理預硬化至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性：
良好的拋光性幾光蝕刻花性能
加工性能良好
高純凈幾優良的均一性
耐磨性更好，模具壽命更長
備注：G-618H已經抄超聲波探傷檢驗
大型尺寸如厚度超過100毫米已預加工，鋼材表面經粗銑。為擁護提供以下便利：
節省重量
已除去剛才表面的脫碳層（黑皮）
標準尺寸（正公差）
減少機械加工量
無氧化層以降低機加工量及刀具磨損
G-618H模具鋼用途
1、用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，普通的塑料注塑模具。熱塑性塑膠的注塑模
2、由于硬度高，可用于塑膠模具中制作滑塊
3、制造成型工具
氮化處理
氮化可增加模具表面硬度以加強耐磨損及抗腐蝕性能。經525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約650HV，氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
碳氮共滲
（液體軟氮化）
經570-℃兩小時的碳氮共滲處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫米。
硬鉻涂層
模具經硬鉻涂層后，應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
研磨
正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋，更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對研磨特別敏感，所以研磨砂輪必須適當的修整削銳，并盡可能選擇較軟，結和度低，開放式晶粒的砂輪，并限制砂輪很高圓周速度，使用大量的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議，請咨詢砂輪制造商。
拋光
ASSAB G-618H已硬化及回火的鋼材，具備良好的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏，常用的步驟：
研磨后預留0.05毫米的拋光余量？45號鉆石膏拋光，達均勻的霧面？15號鉆石膏拋光？3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
注：每種鋼材的級別皆有很適當的拋光時間；拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產生等）。
光蝕刻花
ASSAB G-618H特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
采用ASSAB G-618H制成的模具生產的小型制品，生產效率高，成本低；簡單產品的模具采用ASSAB G-618H制造，即經濟又縮短模具制造周期。
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