模具鋼熱處理

　　熱處理是利用加熱、保溫和制冷的方法，促進金屬內部機構的變化，從而獲得強度、韌性和耐磨性等所需的各種物理性能。 一般來說，磨具的使用壽命和制造 質量在很大程度上取決于熱處理的質量。 因此，在模具加工中，制定合理的熱處理方法，提高熱處理技術水平至關重要。

　　淬火、淬火、淬火、回火等是模具鋼常用的熱處理方法。

　　1、淬火

　　在磨具制造過程中，模具零件一般應煅燒成一定幾何結構的毛胚。為了進一步機械加工毛胚，必須退火以消除煅燒應力和冷硬化，并為最終熱處理做好機構準備。淬火工藝方法是先將工件加熱到零界點以上的一定溫度。在這種情況下，保溫一段時間，然后用爐子慢慢冷卻工件，以確保結構穩定。退火工藝根據模具材料和淬火后機構的技術性能，可分為完全退火、不完全退火、等溫退火等。淬火常按球化退火、擴散退火、清除應力退火、再結晶退火等目的進行分類。

　　2、淬火

　　淬火的目的是去除冷作、煅燒或激冷時產生的熱應力，優化高溫超溫時產生的粗機構，提高物理性能。淬火可作為強度要求較低的零件的最終熱處理；碳含量小于0.45%的碳鋼可用淬火代替淬火；淬火主要用于球化退火前的預熱處理。

　　3、淬火

　　淬火的目的是提高工件的強度、耐磨性和其他物理性能。淬火是模具加工中不可缺少的熱處理工藝。例如，模座和型腔都經過淬火處理，以提高強度，從而提高磨具的使用壽命和耐久性。淬火方法是將工件加熱到淬火溫度以上的一定溫度。絕緣后，放入冷卻介質（水、油或鹽液）中，以極快的速度（即超過臨界冷卻速度）進行制冷，并獲得馬氏體組織。

　　4、淬火

　　淬火鋼件在A1點以下加熱一段時間，然后制冷工藝稱為淬火。淬火有兩個目的：一是改變淬火機構，獲得一定的強度和韌性；二是消除淬火應力和淬火中的機構變化應力。磨具淬火后，應立即進行淬火，以提高鋼的韌性和耐久性。根據工作條件的要求，冷熱模具的關鍵部件經常進行低溫或中溫回火。中碳鋼或中碳合金工具鋼淬火后，高溫回火工藝稱為質量調節處理。質量調節主要用于結構部件的最終熱處理、重要部件和模具的預熱處理。www.szquandeli.com